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實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)的加工粒度該如何控制?

更新時(shí)間:2022-04-19 13:16:09 訪問量:[226]

  許多科研單位、大專院校的實(shí)驗(yàn)室都要用到粉碎機(jī),因?yàn)?a href="http://m.berndes.com.cn/">實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)是一種實(shí)驗(yàn)室通用設(shè)備。將凈化干燥的壓縮空氣在粉碎室內(nèi)形成多相流化床,物料在氣流場中被加速,形成射流。并相互對沖產(chǎn)生撞擊,細(xì)小顆粒會隨氣流通過分級輪,進(jìn)入物料收集。粗顆粒會被分級輪反擊回來,再次進(jìn)入高壓氣流區(qū),再次沖擊、碰撞,再次粉碎。如此循環(huán)往復(fù)。調(diào)節(jié)分級輪可以得到不同粒度級別的微粉體。適用域:醫(yī)藥、化工、造紙、涂料、塑料、固體潤滑劑、電瓷、磨料、精細(xì)陶瓷、建材、耐火材料、化妝品、食品和保健品等各種行業(yè)。
  實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)加工的粒度控制根據(jù)分級葉輪的轉(zhuǎn)速變化和吸風(fēng)量的調(diào)節(jié)進(jìn)行。改變成品粒度時(shí),喂料量也應(yīng)隨之改變。提高分級葉輪的轉(zhuǎn)速或減小風(fēng)量,則成品粒度細(xì),從而導(dǎo)致機(jī)內(nèi)的粉碎物滯流量增加,粉碎電機(jī)和分級葉輪電機(jī)的電流值增加,反之則減小。分級葉輪的轉(zhuǎn)速越高則分級粒度(即成品粒度)越細(xì),反之則越粗。還可以根據(jù)調(diào)節(jié)流經(jīng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,分級點(diǎn)的變化,來調(diào)節(jié)成品粒度;流經(jīng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大,則成品粒度粗,風(fēng)量小,則成品粒度細(xì)。喂料量也應(yīng)隨之減少或增加。
  在生產(chǎn)過程中,須保證在粉碎電機(jī)和分級電機(jī)電流不載情況下調(diào)節(jié)成品粒度和喂料量。經(jīng)粉碎了的物料被從粉碎盤下進(jìn)入的氣流帶到內(nèi)壁與分流罩之間,然后進(jìn)入分級室,通過旋轉(zhuǎn)的分級輪,由受到的空氣動(dòng)力和離心力作用的平衡進(jìn)行分級,被分離出的粗料從分流罩的內(nèi)腔再回到粉碎室重新粉碎,細(xì)的物料(成品)被吸入分級葉輪內(nèi),進(jìn)入出料室,從出料口進(jìn)入收集系統(tǒng)。
  此外,機(jī)器內(nèi)部強(qiáng)制通風(fēng),一是可以起分級作用,二是可以擴(kuò)散熱量。實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)設(shè)置有排渣系統(tǒng),機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,能排除雜物及殘留機(jī)內(nèi)的難磨石子,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證正常生產(chǎn)能力,減少磨損,產(chǎn)品粒徑可由機(jī)內(nèi)風(fēng)量,圓錐部分與刀片間眩等調(diào)節(jié),可與微粉分級機(jī)組成多種系統(tǒng),用于各種礦物的不同粉碎要求。